Neodym-Magnete

Symbol für Zylinder – Neodym-Magnete – die stärksten der Welt

Scheiben

Quader

Würfel

Ringe

Symbol für Magnete mit Aufkleber – Neodym-Magnete – die stärksten der Welt

Selbstklebend

Symbol für Magnete mit Loch – Neodym-Magnete – die stärksten der Welt

Mit Schraubloch

In einem
Kunststoff-
gehäuse

Neben ihrer enormen Haftkraft haben Neodym-Magnete folgende Vorteile:

Sie behalten ihre Haftkraft. In zehn Jahren nimmt ihre Haftkraft nur um 1 % ab.
Sie sind resistent gegen Entmagnetisierung durch äußere Magnetfelder.
Dank der glänzenden Oberfläche haben sie ein ästhetisches Aussehen.

Nachteile von Neodym-Magneten:

Sie können bei einem Aufprall brechen. Wenn die Magnete Stößen ausgesetzt sind, empfehlen wir die Verwendung von Magneten in einem Stahltopf. Der Stahltopf schützt den Magneten vor Stößen und erhöht gleichzeitig seine gesamte Haftkraft.
Bei hohen Temperaturen verlieren sie an Haftkraft. Bei den meisten Neodym-Magneten kommt es bei einer Erwärmung über 80 °C zu einem dauerhaften Verlust der Haftkraft. Wir bieten aber auch Spezialmagnete mit hoher Temperaturbeständigkeit bis zu 240°C.
Sie rosten in einer feuchten Umgebung. Für den Einsatz im Freien empfehlen wir wasserdichte Magnete.

Neodym-Magnete bestehen aus dem Material NdFeB – einer Mischung aus Neodym, Eisen und Bor. Es ist das stärkste magnetische Material, das wir kennen. Die NdFeB-Verbindung reagiert chemisch mit dem Sauerstoff in der Luft, was zu einem allmählichen Verlust der Magnethaftkraft führen kann. Um Oxidation zu verhindern, haben die meisten unserer Neodym-Magnete drei Schutzschichten auf der Oberfläche: Nickel, Kupfer und nochmals Nickel. In einigen Fällen verwenden wir auch Zink, Gold, Epoxidharz oder Gummi zur Oberflächenbehandlung.

Große Neodym-Magnete (5 cm oder mehr) können gefährlich sein. Ihre enorme Magnetkraft kann bei unachtsamer Handhabung zu starken Fingerquetschungen oder Prellungen führen. Wir haben einen Leitfaden für unsere Kunden zum Umgang mit starken Magneten vorbereitet.

Neodym-Magnete – häufig gestellte Fragen

Für jeden Magneten ist die Haftkraft angegeben, die erforderlich ist, um den Magneten unter den folgenden idealen Bedingungen von einer dicken Stahloberfläche wegzuziehen:

Die Oberfläche besteht aus reinem Stahl und ist mindestens 3–10 mm dick (die genaue Dicke hängt von der Größe des Magneten ab).
Die Metalloberfläche ist glatt.
Der Magnet berührt die Oberfläche mit seiner gesamten Fläche.
Der Magnet wird senkrecht zur Oberfläche (von der Oberfläche weg) gezogen.

Unter diesen idealen Bedingungen kann ein Magnet mit einer Haftkraft von 1 kg ein Objekt mit einem Gewicht von 1 kg tragen. In der Praxis werden ideale Bedingungen jedoch fast nie erreicht und der Magnet kann nur einen Bruchteil dieses Gewichts tragen.

Die Magnethaftkraft wird stark reduziert, wenn der Magnet in eine andere Richtung als senkrecht zur Oberfläche gezogen wird, die Oberfläche uneben oder zu dünn ist, der Magnet das Objekt nicht mit seiner gesamten Oberfläche berührt, das Objekt nicht aus reinem Stahl besteht oder sich eine Farbschicht darauf befindet.

Die benötigte Haftkraft des Magneten hängt sehr stark von der jeweiligen Anwendung ab. Wir empfehlen unseren Kunden daher:

Bestellen Sie Muster mehrerer Magnete und testen Sie diese in der Praxis.
Berücksichtigen Sie einen Spielraum und verwenden Sie sicherheitshalber einen stärkeren Magneten.
Versuchen Sie, haftkraftmindernde Faktoren zu minimieren.

Sie berechnen die in Newton ausgedrückte Kraft, indem Sie die angegebene Kraft mit der Gravitationskonstante = 9,8 N/kg multiplizieren.

Weitere Informationen finden Sie im Artikel: Wie stark muss der Magnet sein?

Es gibt verschiedene Arten von NdFeB-Materialien, aus denen Neodym-Magnete hergestellt werden. Diese Materialien sind mit dem Buchstaben N gefolgt von zwei Ziffern gekennzeichnet, z. B. N42 oder N50. Der Buchstabe N bedeutet, dass es sich um einen Neodym-Magneten handelt. Die zweistellige Zahl drückt aus, wie stark das Material magnetisiert ist (maximales Energieprodukt in MGOe). Je größer die Zahl nach dem Buchstaben N, desto stärker ist der Magnet. Zum Beispiel ist ein Permanentmagnet aus N52-Material 20 % stärker als ein Magnet mit den gleichen Abmessungen aus N40-Material. Das stärkste Material ist N55.

Auf die Zahl folgt manchmal ein Suffix aus einem oder zwei Buchstaben (z. B. N42H oder N35UH), um die erhöhte Temperaturbeständigkeit des Magneten anzuzeigen. Bei einer Temperatur von etwa 80 °C verlieren Neodym-Magnete ohne Suffix dauerhaft an Haftkraft. Werkstoffe mit den Nachsetzzeichen M, H, SH, UH, EH, AH haben eine Temperaturbeständigkeit von 100, 120, 150, 180, 200 und 240°C. Diese Angaben sind jedoch nur ungefähre Angaben, da die Temperaturbeständigkeit von der Form des Magneten und seiner Umgebung abhängt: Weitere Informationen zur Temperaturbeständigkeit.

Wir raten von einer mechanischen Bearbeitung von Neodym-Magneten ab, und zwar aus folgenden Gründen:

Das NdFeB-Material ist extrem hart und kann nicht mit herkömmlichen Werkzeugen bearbeitet werden.
Bei der mechanischen Bearbeitung entstehen durch Reibung hohe Temperaturen. Bei einer Erwärmung über 80 °C verlieren die meisten Neodym-Magnete dauerhaft einen Teil ihrer Haftkraft.
Wenn die Oberflächenbehandlung des Magneten beschädigt wird, liegt das NdFeB-Material frei. Diese Verbindung oxidiert, wenn sie der Luft ausgesetzt wird, und der Magnet verliert nach und nach an Haftkraft.

Wir haben Magnete in verschiedenen Formen und Größen zum Verkauf. Werfen Sie einen Blick auf die Hauptseite für eine Liste von Kategorien. Sollten Sie in unserem Sortiment keinen passenden Magneten finden, bieten wir Ihnen auch kundenspezifische Magnete.

Wir empfehlen Kleber zum Verkleben von Magneten UHU Max Reparatur oder UHU Plus Endfest 300. Wir empfehlen Ihnen, den Magneten vor dem Verkleben von Fett zu reinigen und die Oberfläche mit feinem Schleifpapier aufzurauen. Verwenden Sie kein Heißluftgebläse, da der Magnet aufgrund der hohen Temperatur etwas an Haftkraft verlieren kann.

Wir verkaufen auch selbstklebende Magnete oder Magnetklebestreifen und selbstklebende Magnetfolien.